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綠色工廠(降耗減排,踐行可持續發展觀)

1、綠色工廠的概念

隨著工業化進程的不斷推進,工業發展經曆了數次變革,工廠生産模式由單一手工生産、大規模機械生産、自動化生産、信息化生産和智能化生産等差别階段。在我國改革開放後,與工業化進程相伴而生的就是環境問題和能源問題。國家宏觀調控方向也逐漸由單一的經濟調節向環境保護和修複進行轉變,國家近期的多項強制環保要求,體現國家在環境保護方面的決心和步伐已經毋庸置疑。

在現代化工廠轉型過程中,爲實現國家在環境保護和能源管理的要求,越來越多的工業企業引入了“綠色工廠”概念,同時,創建綠色工廠是《中國制造2025》提出的戰略性任務,國家有關部門正在組織推動綠色工廠創建,加快技術創新和産用合作,推動重點標准制修訂,引導技術服務與評價等市場化機制建立。預計到2020年,全國將建立千家綠色示範工廠。

“綠色工廠”的設計概念是通過科學的整體設計,集成生態景觀、自然通風、自然采光、再生能源、再生資源、超低能耗、智能控制、舒適環境、人機工程等常規及高新技術,結合當地自然環境、建設規劃合理、工藝先進、物流優化、資源利用高效循環、節能步伐綜合有效、建築環境健康舒適、具有企業特質及時代先進性的工廠。

2、創建綠色工廠的經濟效益和社會效益

(一)綠色工廠能夠創造的經濟效益

綠色工廠的新型能源管理模式在原质料控制和能源消耗等方面的具體管理步伐,可以大幅度降低能源消耗,尤其是綠色工廠的生態設計理念,要求對現有的産品進行節能化設計,通過優化産品內部結構,減少原质料需求量,降低産品加工過程中的能源損耗。

2016年,我公司總計耗電1148652度,折算人民幣1028794.13元;耗煤約120噸,折算人民幣約510000元;金屬耗材合計人民29010597.64元。若能實施綠色工廠建設方案,在能源管理和原质料消耗方面,將以每年度10%的降本目標進行管理,預計在未來三年內,將爲公司帶來十分可觀的經濟效益。

(二)綠色工廠能夠創造的社會效益

從經濟學範疇來看,社會經濟是全社會的所有獨立的經濟個體組合而成,任何一個經濟體的經濟行爲都將影響其他經濟體。綠色工廠在建設、運行和維護的過程中,對廠區的所有质料都執行綠色化管理、低能耗管理和零排放管理,能夠有效促進綠色工業品行業的發展,優化國家經濟結構,促使高能耗、高汙染産品逐步退出市場。

綠色工廠的新型能源管理模式能夠有效減少溫室氣體排放,通過碳足迹管理進一步控制溫室氣體的排放。綠色工廠的清潔生産模式將大幅度轉變工廠的能源消耗,由清潔能源替代化石能源,從而改變都会空氣質量,減少PM2.5的排放量。

從長期效果來看,綠色工廠在環境保護、節能減耗、溫室效應等方面,能夠帶來極大的社會效益,體現企業的社會屬性,創造社會價值。

3、我公司建設綠色工廠的SWOT分析

綜合分析,我公司創建綠色工廠所面臨的外部機會與威脅和內部的優勢與劣勢,現階段推行綠色工廠符合公司的整體戰略發展規劃,實現作爲一家上市公司所應當承擔社會責任,同時能夠爲公司的長遠發展創造經濟價值。

4、建設綠色工廠的具體實施方法

1、建設能源管理中心

(1)合理設計能源管理中心的組織架構
對能源管理中心進行科學化的組織結構設定,確保能夠實現對能源進行集中管控,以逐步降低能耗爲管理目標、以優化人員配置和崗位分工爲管理手段、以監督和檢查能源消耗爲管理導向,創建結構最優的能源管理中心。
(2)賦予能源管理中心须要的崗位權責獨立性
爲確保能源管理中心的各項管理步伐能夠有效執行,對能源管理中心的崗位職責賦予须要的獨立性,以保證在工作過程中,可以全面管理公司的各部門的能耗,同時能搞保證綠色概念深入至公司的各個部門。
(3)編制能源管理制度
由能源管理中心編訂工廠的各項能源管理制度,制度將以綠色概念爲導向,與人力資源部共同設計能源管理績效方案,將能源管理達標情況導入公司的經營業績考核中,並將該指標的達成情況與公司所有人員的績效薪酬相關聯,實現全員參與綠色工廠建設的目的。

2、創建中高層管理人員目標責任制

(1)高層管理人員協助能源管理中心
爲實現能源管理中心的管理職責,高層管理人員的年度責任制中將加入能源管理中心服務指標,即在內部運營層面爲能源管理中心增設獨立的考核主體,可以由能源管理人員對高層管理人員進行年度評價,重點評價能源管理中心摆设的各項工作是否按時完成。
(2)組織中層管理人員執行情況彙報例會
能源管理中心有權利定期組織中層管理人員集中例會,公布中層管理人員的能源管理步伐執行情況。能源管理中心負責人可以直接摆设中層管理人員與能源管理相關的任何工作,對于工作完成情況,將直接與高層管理人員的績效考核項關聯。

3、確立能源管理激勵步伐及制度

(1)能耗管理細分至各部門的日常管理
能源管理中心通過技術手段對各部門進行能耗分區管理並對各部門設定能耗管理目標,並制定達標激勵步伐。對于能夠達到能耗指標的部門給予獎勵,對于未達標部門進行能耗分析,尋找未達標原因,若爲部門管理及人爲因素,則對部門負責人及員工給予處罰。
(2)建立能源管理合理化建議制度
能源管理中心編制針對能耗管控的合理化建議管理制度,發動全廠員工積極參與,對能耗管理群策群力,廣泛征集建議,對于合理的、切實可行的、能夠進行降本減耗的建議,將對建議人給予一定的獎勵

4、綠色工廠建設目標

(一)绿色工厂建设的短期目标 用一年的时间将通过技术手段推进节能降耗开端建成绿色工厂,在未来6-12月内,完成上述具体实施步伐中的第一模块和第三模块。 (二)绿色工厂建设的中恒久目标 在绿色工厂基础设施建设完成后,以管理手段,将绿色理念融入工厂日常管理和运营中,培养员工的绿色理念,让绿色工厂由实体建筑转变为理念,实现所有产物的绿色化设计,促进员工践行绿色生活。 (三)绿色工厂建设减排目标 在绿色工厂各项绩效指标中,对于可变指标中的单位产物主要原质料消耗量、单位产物主要污染物产生量、单位产物废气产生量、单位产物废水产生量单位产物综合能耗、单位产物碳排放量,以每年5%的减少量作为管理目标;对于可变指标中的单位用地面积产值、废水处理惩罚回用率、工业固体费用综合利用率,以每年5%的增加量作为管理目标。

清潔能源(建設光伏電站,使用清潔能源)

1、引進新的能源利用技術

(1)建設光伏發電站及智能微電網
以公司的三期新建廠房作爲試點,引入光伏發電設備,在廠房頂部南面大範圍、高密度鋪設太陽能光伏電板,建立並網光伏發電系統,以實現電力自給自足爲主要目標,多余發電量用于輸送至國家電網線路,實現電能外售。同時,建設光伏發電站二期項目進行規劃和可行性研究調查。
在公司内部建设智能微电网,实现对差别用电区域进行分类管理,充实利用公司独立的光伏发电站,对生产厂区进行用电智能监控。通过用能设备的数据收集、分析,制定更合理的设备组合使用方法。 (2)对燃煤锅炉进行改造
取消原有的燃煤鍋爐供熱方式,引入燃氣供熱方式,對所有廠區進行分區管理,實現全面覆蓋。對新的燃氣鍋爐實施節能改造,提高燃氣爐的效能,減少熱能損失。在二期改造過程中,假設燃氣爐的余熱利用裝置,進一步提升效能,減少損耗。
(3)工廠所有燃油車輛更改爲新能源車輛
在生産運輸設備上,將原有的然後叉車全部替換爲電動叉車,原有的燃油起重設備更改爲電動起重設備,或者使用能夠實現替代的其他非燃油設備,通過改進加工方式實現燃油設備的可替換目標。

2、改進水資源的利用技術

(1)接纳新的節水設備及新型质料
选用节能节水设备和产物,接纳节水型卫生 器具,减少供水量,同时也减少供水能耗。工厂供水与排水管网是安装工程中质料用量比力大的一个项目,通过运用技术成熟、可靠的新材 料、新技术代替传统的质料与技术,可起到节材、节 能,减少后期维护,降低本钱的目的。
(2)對工廠排水系統進行二次優化
對排水主幹管接纳鋼帶增強PE螺旋波紋管,管道材質爲抗腐蝕PE质料的柔性质料,受到外部沖擊力時,恢複原形性能優越,地基沈降情況下也不易破裂,具有較強的抗老化性,減少資源浪費,不會汙染環境。

3、進行資源回收與再利用

(1)余能回收再利用
對燃氣鍋爐在未來進行二次改造,增加余能回收設備,進一步提高燃氣爐的使用效率和經濟價值;對光伏發電站發出的電量的未消耗部分,並網輸送至國家電網,提高能源的回收和利用效率。
(2)原质料回收再利用
通過對産品結構進行優化改進,在提升质料整體利用率的同時,將剩余质料進行回收,通過二次産品設計和制造工藝優化,對剩余质料進行再利用,從進一步提升原质料的利用率,降低損耗,實現綠色生産

4、在産品設計中引入生態理念

(1)對現有産品進行“瘦身”
對現有産品序列中的智能型氣體絕緣環網櫃進行結構更改,對負荷開關櫃進行産品瘦身,通過優化結構,減少304不鏽鋼和銅排的质料使用量,同時,減少了加工過程中的能源消耗,以更少的质料、更低的能源消耗,制造性能更優越的産品。
(2)通過産品升級替換溫室氣體
組建研發團隊基于現有的産品平台,開發新型産品,新産品以綠色和環保爲主要設計理念,在結構上,減少高能耗原质料的使用,以清潔质料和環保质料代替,同時,以空氣替換原有産品序列中使用的六氟化硫氣體,開發“0氟”産品投放市場。

5、降低能源和資源的投入量

(1)提高用能設備的綜合産能
對現有的用能設備進行能耗分析後,委托外部機構聯合設備廠家,提供設備能耗改進步伐,提高設備的運營穩定性並降低設備使用過程中的能量損耗。在工廠內部,由設備管理部聯合産品設計工程師、工藝工程師、設備使用人員,共同編制設備綜合産能提升步伐,最洪流平降低單位産品的設備能耗值。
(2)對廠內的用電設施進行優化改良
由設備管理部對工廠的用電設施及變電設施進行改良和優化,在變電設施上,通過與當地供電公司協調,對現有箱式變電站進行改良,提高變電站的運行效率,降低高壓電在轉變爲工業用電過程中的能量損耗。
設備管理部對廠內的用電設施的能耗進行集中管理,優化廠內的用電設施和照明系統,對廠內的光源進行能耗控制,實現無人狀態下自動關停,對光源進行再規劃,實現照明最優狀態,杜絕過度照明和照明不敷。
(3)增加汙水處理和水再循環系統
現階段公司的生活用水由經濟開發區進行集中管理,統一處置,對于水資源的使用率過低,尤其是我公司的汙水全部爲生活用水,而彙入開發區汙水處理系統後全部根据工業廢水處理,一定水平上造成浪費。下一階段,將由設備管理部組織進行對廠內執行“汙水處理和再循環系統”進行可行性調研,若調研經過經過論證切實可行,公司在未來三年內將逐步增設汙水處理和再循環系統,最大限度提升水資源的利用率。

環保出行(宣傳環保知識,號召全體員工綠色出行)

1、將綠色文化移入企業文化

(1)開展多種多樣的綠色文化活動
在企業原有的企業文化管理中,添加綠色理念,營造綠色文化,以多種形式宣傳綠色管理,將節能降耗、減少汙水和廢氣排放、降低環境負擔等綠色理念作爲宣傳主題,讓員工在工廠內能夠自覺減少能源和資源浪費,在廠外能夠主動踐行綠色行動,實現綠色出行,主動向身邊的人宣傳綠色文化。
(2)對綠色文化進行專題培訓
編制以綠色文化爲主題的培訓教材,形成一系列的專題培訓課程,包罗文化、科技、生態、發展等系列主題,對公司全體員工、尤其是新員工進行培訓,並組織員工進行專題討論,形成以綠色文化爲理念的企業活動氛圍。

2、引入信息化系統實現無紙化辦公

(1)對辦公紙張進行二次應用
綜合管理部編制紙張管理制度,明確辦公紙張的使用辦法,根據差别的辦公需求使用差别的紙張,對于內部流轉的工作,禁止使用新紙張,優先應用二手紙張,對紙張進行合理利用,減少紙張消耗。
(2)開發信息管理系統減少紙張應用
應用企業信息管理系統,將工廠的日常辦公所需在各部門間傳遞的信息進行系統集成管理,對于技術圖紙進行數字化管理,直接傳送至生産中斷設備,實現無紙化管理。在辦公系統,除對外公函外,在公司內部全部使用信息管理系統,進行信息傳遞,最大限度減少資源浪費,實現清潔、綠色辦公。

3、廠區內部綠色區域規劃

(1)廠內摆设共享單車
工廠各廠房間因距離較遠,需增設電動車,方便各車間及辦公人員往來。在本方案中,改變原有的電動車方案,以共享單車替代電動車,減少電能消耗。各辦公區及車間統一設置共享單車停放區域,便于管理和使用。
(2)提升綠色植被覆蓋率
在工廠建設中,原規劃20%的面積應用于綠色植被種植。通過綠色工廠建設,在未來三年將大幅度提升廠區內的綠化面積,最大限度減少廠內物流運輸道路面積,合理規劃廠內交通,在不影響生産效率的前提下,提升綠色植被覆蓋率。

4、對室內進行綠化管理

(1)使用新型環保室內裝修质料
在三期廠區建設中,全部使用新型環保质料作爲室內裝修质料,並有計劃地對已建設完成的二期廠房和一期廠房逐步替換原有裝修质料,在廠房維護和維修時,嚴格根据國家環保要求和綠色工廠實施方案要求進行室內裝修质料選材。
(2)增設室內綠色植被營造綠色環境
對現有辦公區域進行合理規劃,增加室內綠色植被的覆蓋率,營造更加綠色的辦公環境,以生態手段淨化室內空氣,廠區公共區域大範圍的增加綠色植被,通過增加綠色植被,改善員工的工作環境。

5、多手段減少溫室氣體排放

(1)減少二氧化碳排放
通過對物流車輛及通道進行優化和管理,減少物流車輛在廠內的運輸半徑,減少尾氣排放量,通過新的工藝结构改變物流線路,再提升生産效率的同時,可以有效減少廠內物流運輸本钱和能源損耗。
(2)減少含氟氣體的排放
在未來三年內,對公司的空調系統進行重新規劃,北方因氣候因素,並不需要空調設施,僅對须要房間摆设空調,其余辦公室減少無须要的空調設備。